1650*1450 mm 5-lagers flöjtlaminator wellpapplamineringsmaskin
1650*1450mm 5-lagers flöjtlaminator
Lamineringsmaskin för 5-lagers wellpapp
1650*1450mm kartonglamineringsmaskin
- Ursprungsort:Kina
- Varumärke:DINGXING/DINGYI
- Certifiering:ISO/CE
- Modellnummer:DW-1650
Produktdetaljer
|
Max. Hastighet |
5000 st/timme |
|
Översta arket GSM |
120-600 |
|
Undersidan GSM |
300-800 |
|
Lamineringsnoggrannhet |
±1,5 mm |
|
Markera |
1650*1450 mm 5-lagers flöjtlaminator, 5-lagers wellpapplamineringsmaskin, 1650*1450 mm kartonglamineringsmaskin |
Betalnings- och fraktvillkor
|
Minsta orderkvantitet |
1 |
|
Pris |
USD80000-USD150000 |
|
Förpackningsdetaljer |
Meteorologisk anti-rostfilm och bottenfäste i stål |
|
Leveranstid |
70 DAGAR |
|
Betalningsvillkor |
L/C, D/A, D/P, T/T |
|
Försörjningsförmåga |
5 SET/MÅNAD |
Produktbeskrivning
DW-1650 2+2+1 flöjtlaminator
Källor till huvuddelar
|
Namn |
Ursprungsort eller material |
|
Huvudmotor |
Taiwan (Joint venture) |
|
Lyftmotor |
Taiwan (Joint venture) |
|
Inbromsare |
Taiwan (Joint venture) |
|
Limpump |
Taiwan (Joint venture) |
|
Koppling & broms |
Nikka från Taiwan |
|
Elektrisk drivning |
Schneider från Frankrike, Fotok, Anly från Taiwan |
|
Bälten |
Japan |
|
Luftfläkt |
Taiwan (Joint venture) |
|
Luftpump |
Becker |
|
Servomotor |
Yaskawa |
Specifikationer:
Obs: Specifikationerna kan ändras utan föregående meddelande.
|
Modell |
DW-1650 |
|
|
Max. arkstorlek (L*B, mm) |
1650*1450 |
|
|
Min. arkstorlek (L*B, mm) |
450*450 |
|
|
Tjocklek |
Litho |
120~800gsm |
|
Mitten |
300-800gsm (enkel flöjt) |
|
|
Substrat |
300~800gsm (upp till 10 mm tjock) A~N Enkellager/ 3/5 lager wellpapp, grå kartong och kartong |
|
|
Noggrannhet |
Inom ±2 mm (beroende på papperskvalitet och specifikationer) |
|
|
Hastighet |
0 -5000ark/timme (beroende på papperskvalitet och specifikationer) |
|
|
Driva |
AC~380V (30HP) |
|
|
Mått: L*B*H(MM) |
1700*2650*2600 |
|
|
Vikt (KG) |
9800 |
|
Litho pappersmatare
- Utrustad med4 pappersupphöjningslock och 4 matarlockför att säkerställa smidig utfodring.
- Papperspressbas med luftfläkt och tvåsidig under-underblåsare för bredare papper.
Substrat två pappersmatare
Wellpappret fästs och går genom fjäderplattorna med sugband och gör wellpappleveransen smidig. Nydesignat hjälpbälte hjälper till att göra de perfekta sugbandsmatningsjobben,speciellt för 3/5/7 skikt.
Servomotor inriktning och tidtagningssystem
Servomotorinriktning för övre papper och botten 4-lagers wellpapp.Flera sensorer för att övervaka matningspositionen för de nedre arken, de två övre servomotorerna (japanska Yaskawa-märket) justerar de övre arken synkront för att göra exakt registrering under laminering.
Synkrona registerbälten. De två nedre wellpapperna är registrerade och inriktade y synkron tryckklo som gör korrekt registrering. Det finns buffertar utformade innan du trycker på klorna som träffar papperet som förhindrar att papperskanten skadas. Mikrojusterings- och lagerhållarsystemet möjliggör noggrann laminering av två substratpapper som transporteras.
Limsystem
Det justerbara limvalssystemet appliceras jämnt på wellpappen. Den speciella förkromade limrullen sparar limförbrukning med tre sensorer för att förhindra översvämning. Detta återvinningslimsystem som fyller på limmet i spåret vid båda limningsrullarna med elektrisk limkontroll. Limningssystemet förhindrar limförlust för bättre prestanda vid laminering.
- Bältes-drivet system
Sänk underhållskostnaderna och sänk bullret
Pressande transportör
Integrerad med övre och nedre presstransportör pressas alla skivor och torkas naturligt tills de lamineras tätt utan luftbubblor.
Sidoramar
Nydesignad maskin med förstärkta ramar säkerställer stabilitet även vid högsta hastighet och lång maskinlivslängd. Oberoende rullhjul är lätta att demontera för att säkerställa ett snabbt byte.
Solida och hållbara precisionsgjutna handhjul.
Elektriskt styrsystem
1. Manöverpanelen visar alla manöverknappar och funktioner. Extra operatörspaneler finns i mataren och presstransportören. Räknaren beräknar laminering av ark genom fotocellkontroll och Fixed Speed Device säkerställer fast körhastighet.
2. Eldrivna system är Schneider och Fotek & Anly från Taiwan.
Taggar:
Dubbel vägg flöjt laminering limmaskin
PLC-flöjtlamineringsmaskin
Korrugerad lådlamineringsmaskin
DW-1650 flöjtlaminator
Vad som egentligen är viktigt för en fabriksägare
1. Om din bräda inte är platt går den här maskinen fortfarande
De flesta lamineringsmaskiner ser bra ut på perfekt papper.
Verklighet:
skev bräda
mjuk flöjt
ojämn tjocklek
Den här maskinen är byggd för det.
👉 sug + bälte + korrigeringssystem
👉 håller utfodringen stabil även på dåligt material
Om ditt råmaterial inte är perfekt - är detta viktigare än hastigheten.
2. Registreringen är konsekvent, inte lycklig
Du vill inte:
● bra lakan i mitten
● dåliga ark i början och slutet
Med servokorrigering håller den uppriktningen stabil under hela körningen.
👉 runt ±1,5 mm i verklig produktion
👉 mindre justering av operatören
Mindre avfall. Mindre bråk på verkstadsgolvet.
3. Verklig produktion, inte broschyrhastighet
Du kommer att se maskiner som hävdar galen hastighet.
Sedan:
● matningen stannar
● ark överlappar varandra
● limma inte ens
Den här körs i en hastighet som dina arbetare faktiskt kan hänga med.
👉 Stabil produktion är varifrån pengar kommer
inte toppfart.
4. Limkontroll är där du sparar dolda kostnader
De flesta fabriker märker inte detta först.
Men med tiden:
● för mycket lim → kostnaden ökar
● ojämnt lim → vidhäftningsproblem
Denna maskin:
● kontrollerad limmatning
● återvinningssystem
● jämn beläggning
👉 mindre lim, bättre vidhäftning
5. Trycksektionen är tillräckligt lång för att göra jobbet ordentligt
Vissa maskiner laminerar snabbt, men pressar inte tillräckligt.
Resultat:
● bubblor
● svag vidhäftning
● klagomål från kunder
Denna maskin:
● långpressande transportör
● naturlig torkning under löpning
👉 Färdiga ark kommer ut färdiga, inte riskabelt
6. Det är tungt av en anledning
Cirka 10 ton maskinvikt.
Det är ingen nackdel.
👉 mindre vibrationer
👉 bättre stabilitet vid hastighet
👉 längre livslängd
Lätta maskiner skakar. Den här gör inte det.
7. Du kommer inte att slåss mot maskinen varje dag
Operatörer gillar inte komplicerade maskiner.
Den här är okomplicerad:
● stabil utfodring
● mindre manuell korrigering
● färre haverier
👉 mindre beroende av yrkesarbetare
8. Delar är inte den billiga typen
Servo, el, luftsystem - allt från kända märken.
Det betyder:
● enklare underhåll
● delar tillgängliga globalt
● mindre oväntat fel
Den verkliga anledningen till att fabriker köper detta
Inte för att det är "avancerat".
Därför att:
👉 de förlorar redan pengar
från:
● avfall
● instabil laminering
● omarbetning
● kundklagomål
Och de behöver något som bara går.
En mening du kan använda
Om din nuvarande laminator bara fungerar när allt är perfekt,
den här fungerar när saker och ting inte är det.
DW-1650 flöjtlaminator
Riktiga frågor och svar från kartong-/tryckeriägare
1. Kan den hantera skev eller dålig wellpapp av-kvalitet?
Ja. Det är faktiskt där den här maskinen visar sitt värde.
Med sugmatning och korrigeringssystem fortsätter den att gå även om:
● brädan är lätt böjd
● flöjten är mjuk
● tjockleken är inte helt konsekvent
Om ditt material alltid är perfekt fungerar vilken maskin som helst.
Om inte, gör den här skillnaden.
2. Hur exakt är lamineringen i verklig produktion?
Vid normal körning, cirka ±1,5 mm.
Viktigare:
● den förblir konsekvent under långa körningar
● inte bara korrekt i början
Du behöver inte konstant manuell justering.
3. Vilken är den verkliga produktionshastigheten?
Upp till 5000 ark/timme.
Men nyckelpunkten:
● stabil utfodring
● inga täta stopp
● låg avvisningsfrekvens
Så din faktiska dagliga produktion är tillförlitlig.
4. Har den problem med dubbla ark eller felmatning?
Mindre än de flesta maskiner.
Matningssystemet är utformat för att:
● Separera ark ordentligt
● håll stabila avstånd
Självklart spelar operatörsinställningen fortfarande roll,
men själva maskinen är inte känslig.
5. Hur är limförbrukningen?
Lägre än genomsnittet.
Därför att:
● limrullen är jämn
● tillförseln är kontrollerad
● överskott av lim återvinns
Med tiden sparar detta en märkbar kostnad.
6. Några problem med bubblor eller svag bindning?
Nej, om den är rätt inställd.
Pressdelen är tillräckligt lång för att:
● ta bort luft
● tillåt ordentlig vidhäftning
Detta är viktigt för exportkartonger eller avancerade-förpackningar.
7. Är det svårt att operera?
Inga.
De flesta operatörer kan lära sig:
● grundläggande drift inom några dagar
● stabil gång på kort tid
Det är inte mycket beroende av högutbildade arbetstagare.
8. Vad sägs om underhåll?
Rutinunderhåll är enkelt:
● rengöringslimsystem
● kontrollera remmar och rullar
Nyckeldelar är standardmärken,
så byte är inget problem.
9. Vilken typ av jobb är den här maskinen bäst för?
Huvudsakligen:
● 3/5-lagers korrugerad laminering
● kartongförpackning
● laminerad kartong för tryckning
Om din fabrik hanterar blandade jobb är den tillräckligt flexibel.
10. Vilken är den största fördelen jämfört med billigare maskiner?
Stabilitet.
Billiga maskiner kan:
● springa snabbt på papper
● men sluta ofta
● eller skapa mer avfall
Den här fokuserar på:
● kontinuerlig körning
● jämn kvalitet
Det är därifrån vinsten kommer.
11. Vilken storlek kan den hantera?
● Max: 1650 × 1450 mm
● Min: cirka 450 × 450 mm
Täcker de flesta vanliga kartongjobb.
12. Hur länge kan den köras kontinuerligt?
Med rätt inställning och material:
Fullskiftsdrift är inget problem
Den är byggd för produktion, inte för testning.
Ett ärligt avslutande svar
"Är detta den snabbaste maskinen på marknaden?"
Nej. Men: Det är en maskin som kan köras en hel dag utan att ge dig problem -och det är vad de flesta fabriker faktiskt behöver.
Populära Taggar: 5-lagers kartong-flöjtlamineringsmaskin, Kina 5-lagers kartongflöjtlamineringsmaskin, tillverkare, leverantörer, fabrik
