Produktintroduktion
DeJinghong höghastighetsautomatisk dubbelklistrad boxmaskinär designad för modern wellpappproduktion, erbjuderhastighet, precision och tillförlitligheti ett komplett paket. Byggd med anläggningsoperatörer i åtanke, den hanterar ett brett utbud av wellpappstorlekar samtidigt som installationen och driften är enkel och effektiv.
Produktparameter
|
Prestanda / Modell |
JH-1700P |
JH-1900P |
JH-2400P |
JH-2800P |
JH-3200P |
|
Maximal arkstorlek |
850×1400 mm |
950×1400 mm |
1200×1400mm |
1400×1400mm |
1600×1400mm |
|
Minsta arkstorlek |
520×320 mm |
520×320 mm |
520×320 mm |
520×320 mm |
520×320 mm |
|
Tillämpligt material |
Wellpapp E,C,B,A,AB |
||||
|
Maximal bälteshastighet |
120M/min |
120M/min |
120M/min |
120M/min |
120M/min |
|
Maskinens längd |
18 000 mm |
18 000 mm |
18 000 mm |
18 000 mm |
18 000 mm |
|
Maskinbredd |
2450 mm |
2650 mm |
3150 mm |
3650 mm |
3950 mm |
|
Maskinhöjd |
2000 mm |
2000 mm |
2000 mm |
2000 mm |
2000 mm |
|
Total kraft |
45KW |
45KW |
45KW |
45KW |
45KW |
|
Maximalt luftflöde |
1,7m3/min |
1,7m3/min |
1,7m3/min |
1,7m3/min |
1,7m3/min |
|
Total vikt |
16 000 kg |
16 000 kg |
16500 kg |
17500 kg |
19500 kg |
Produktdetaljer
Maskinens modulära struktur gör det enkelt att justera för olika lådstorlekar och uppgraderingar kan läggas till när det behövs.
Exakt, stabil utfodring:
Ark matas via ett dubbelt servosystem med vakuumsugtejp, vilket garanterar noggrannhet och jämn transport-även med tunga wellpapp.
Korrugerad lådvänlig:
Förstärkta, breda band och precisa styrsystem hanterar tjocka och tunga brädor utan att bromsa produktionen.
Enkla justeringar:
Elektriska styrplattor, linjära styrsystem och de flesta justeringar som kan uppnås med en enda sexkantnyckel gör installation och underhåll snabbt och enkelt.
Noggrann vikning och limning:
Trombonenheter (pressande) med korrigerings- och inriktningsanordningar säkerställer en stark, jämn limapplicering. Oberoende vänster och höger servomotorer simulerar manuell vikning, vilket minskar fel och defekta produkter.
Användarvänliga-kontroller:
Ett pekskärmsgränssnitt- i kombination med en fjärrkontroll gör driften intuitiv och bekväm.
Kvalitet du kan lita på:
För-förflyttningskorrektion och PLC-kontrollerade skarvsystem garanterar exakta bottenlinjer och kartongskarvar, medan justerbara bälten förhindrar felinställning.
Funktionell sammansättning
FAQ
F1: Vad är Jinghongs höghastighetsautomatiska dubbelklistrade boxmaskin konstruerad för?
A1: Den är byggd för hög-exakt produktion av korrugerade lådor, som kan hantera stora och tjocka plåtar med bibehållen kvalitet.
F2: Hur flexibel är maskinen för olika lådstorlekar?
A2: Maskinen har en modulär struktur, vilket gör den enkel att justera för olika lådstorlekar. Dessutom tillåter designen framtida uppgraderingar baserat på produktionskrav.
F3: Hur drivs och kontrolleras maskinen?
A3: Varje enhet drivs av en oberoende motor, vilket säkerställer exakt drift, stabil prestanda och lägre slitage på komponenter.
F4: Hur säkerställer det korrekt arkmatning?
A4: Det dubbla servosynkrona matningssystemet med vakuumsugtejp garanterar exakt, stabil matning av ark, även för tunga korrugerade material.
F5: Kan den hantera kraftiga- wellpapp?
A5: Ja. Maskinen använder förstärkta och breddade remmar, idealiska för tjocka wellpapp av typ E, C, B, A och AB.
F6: Hur uppnås vikningsnoggrannhet?
A6: Vänster och höger servomotorer simulerar manuell fällning, medan en bakåtskjutbar servomotor förhindrar höga-låga linjer och saxkorsning, vilket avsevärt minskar defekta lådor.
F7: Vilka åtgärder säkerställer korrekt limning?
A7: Trombon (pressande) enheten inkluderar en korrigerings- och inriktningsanordning, och uppsamlingsenheten använder ett cylindertrycksystem, vilket säkerställer jämn limfördelning och stark vidhäftning.
F8: Är maskinen lätt att justera och underhålla?
A8: Absolut. Styrplattan använder ett elektriskt rörelsesystem, övre och nedre plattor har linjär styrning och de flesta justeringar kan göras med en enda sexkantnyckel.
F9: Hur förenklas driften för anläggningspersonalen?
A9: Maskinen har en användarvänlig-pekskärmskontrollpanel- och en fjärrkontroll, vilket gör drift och övervakning intuitivt och bekvämt.
F10: Hur säkerställer maskinen korrekt låduppriktning under produktionen?
A10: Skarvningskomponenten använder fyra cylindriga pappersstoppare- och två pneumatiska sidopositioneringssystem för att säkerställa exakta bottenlinjer och skarvuppriktning, allt styrt via PLC och maskingränssnitt.
F11: Hur hanterar maskinen defekta lådor eller felmatningar?
S11: Den för-förmedlande korrigeringsenheten identifierar felaktig placering före limning, vilket minskar defekta lådor. Systemet för störningsdetektering i trombonenheten förhindrar ytterligare produktionsstopp.
F12: Vad är maskinens produktionshastighet?
A12: Den når en maximal bälteshastighet på 120 m/min, vilket stöder hög-volymproduktion utan att kompromissa med kvaliteten.
F13: Hur många arkstorlekar kan den hantera?
A13: Maximal 850×1400 mm till 1600×1400 mm, medan minimimåtten genomgående är 520×320 mm, vilket täcker de flesta standardlådans dimensioner.
F14: Vilka är kraft- och utrymmeskraven?
A14: Motoreffekten varierar från 45 KW till 60 KW, maskinens längd är 18 meter, bredden varierar från 2,45 m till 3,95 m och höjden är 2 m, vilket gör den lämplig för stor-produktionslinjer.
F15: Hur exakt är maskinens vikning och skarvning?
A15: Kombinationen av servomotorer, tryck-bakåtvikning och PLC-kontrollerad skarvning säkerställer hög precision i både veck och skarvar, vilket minimerar fel.
F16: Kan maskinen producera olika typer av lådor?
A16: Ja. Den hanterar standardlådor för enkel-vägg och dubbel-, bottenlåslådor och 4/6 hörn, med valfria moduler för specialdesign.
Populära Taggar: hel-automatisk kartonglimningsmaskin, Kina hel-automatisk kartonglimningsmaskin, tillverkare, leverantörer, fabrik, Kartonglimmaskin, Tillverkningslinje för lådlimning, Kylning och uppvärmning, Helautomatisk lådlimning, Helt automatisk etiketterare, Högtemperaturproblem
