Inom tryckeri- och förpackningsindustrin innebär att förvandla en pappersrulle till en färdig förpackningslåda flera processer, inklusive pappersark, tryckning, stansning, avfallsborttagning, laminering och lådlimning.
Traditionellt kan tillverkare behöva köpa utrustning från olika leverantörer för varje process. Detta kan öka kommunikationskostnaderna, utrustningsvalstiden och risken för dålig processanslutning.
Sheng Ding Group tillhandahåller en integrerad lösning som kopplar samman olika stadier av för-press och efter-pressbehandling genom sina specialiserade medlemsföretag.

Sheng Ding Group: One-Stop Equipment Solutions-
Sheng Ding Group grundades 2008 och har utvecklat en strategisk allians bestående av CHM Machinery, Qianding Machinery, Dongke Technology, Jinghong Technology, Shanghai Yoco och Dingxing Machinery.
Enligt gruppens officiella webbplats täcker dess produkter ett brett utbud av utrustning för för-press och efter-pressbearbetning, vilket ger kunderna en enda-lösning för tryckeri- och förpackningsindustrin.
Varje företag fokuserar på sitt eget yrkesområde, medan gruppen samordnar dessa resurser för att hjälpa kunderna att koppla ihop olika produktionsprocesser mer effektivt.
Steg 1: Rulla pappersark - CHM Machinery
Det första steget är att konvertera jumborullar till platta ark.
CHM Machinery är specialiserat på pappersarkmaskiner, inklusive serier med enkelroterande och dubbelroterande ark. Utrustningen är utformad för att bearbeta olika typer av papper och kartong som används i tryck- och förpackningsapplikationer.
CHM:s serie med dubbla roterande ark använder synkroniserade övre och nedre roterande knivar för att uppnå ren och exakt skärning, vilket gör den lämplig för applikationer som involverar kartongpapper, kraftpapper, bestruket papper och andra material.
De resulterande arken kan sedan gå in i trycknings- och efterproduktionsprocesserna-.


Steg 2: Skärning - Shanghai Yoco
Efter tryckning kan ark bearbetas med stansutrustning- för att bilda de former som krävs för att förpacka produkter.
Stansning är en viktig efter-pressprocess för att producera förpackningskomponenter med definierade konturer, veck och öppningar.
Shanghai Yoco tillhandahåller utrustning för-skärning och relaterade post-tillämpningar, vilket hjälper kunder att möta olika produktionskrav för förpackningar.
Steg 3: Avfallsborttagning - Qianding-maskiner
Efter stansning finns oönskat pappersavfall kvar runt de färdiga produkterna.
Manuell borttagning av avfall kan kräva betydande arbete och kan påverka produktionseffektiviteten.
Qianding Machinery fokuserar på intelligent utrustning för borttagning av avfall som är utformad för att automatiskt separera avfall från stansade-produkter. Detta hjälper till att förbättra produktionseffektiviteten och minska den manuella hanteringen i efter-pressbearbetning.


Steg 4: Laminering av - Dongke-teknik
För applikationer som kräver ytterligare struktur eller ytbehandling kan laminering användas för att kombinera olika pappers- eller kartongmaterial.
Röjlaminering används vanligtvis för att laminera tryckt papper med wellpapp, medan kartonglaminering kan användas för applikationer som kräver ytterligare tjocklek och styvhet.
Dongke Technology tillhandahåller lamineringsutrustning för olika applikationer för pappers- och kartongbearbetning, vilket hjälper tillverkare att förbättra produktionseffektiviteten och produktkonsistensen.
Steg 5: Lådlimning - Jinghong-teknik
Det sista steget är att forma det platta förpackningsämnet till en färdig låda.
Automatiska limningsmaskiner för mappar kan utföra viknings-, limnings- och pressprocesser kontinuerligt, vilket minskar manuella operationer och förbättrar produktionskonsistensen.
Denna process används ofta för olika typer av pappersförpackningar och kartongprodukter.

Värdet av en integrerad lösning
Värdet av en integrerad lösning är inte bara att tillhandahålla fler maskiner.
För förpackningstillverkare är den största fördelenförenkla utrustningsvalet och förbättra samordningen mellan olika produktionsprocesser.
Istället för att självständigt söka efter utrustning för varje produktionssteg, kan kunderna arbeta med ett medlemsföretag i Sheng Ding Group och få tillgång till samordnade utrustningsresurser över flera processer.
Gruppen uppger att detta-one-stop-tillvägagångssätt kan hjälpa till att minska utrustningsvalstiden, inspektions- och kommunikationskostnaderna, samtidigt som det ger mer koordinerat stöd för hela produktionsprocessen.
Frånrulla papper till färdiga förpackningslådor, Sheng Ding Group samlar specialiserade utrustningstillverkare för att tillhandahålla en mer komplett lösning för modern tryck- och förpackningsproduktion.
Med professionella team, specialiserad utrustning och en{0}}one-stop-service vill Sheng Ding Group hjälpa kunder att bygga effektivare och bättre-anslutna produktionslinjer.
Så här kontaktar du oss:
E-post: chm007@szchm.com
Wechat/telefon/WhatsApp:+8617371066702
Följ mig på sociala medier:
Facebook:https://www.facebook.com/facebookCHMCassie/
Instagram:https://www.instagram.com/chm_sheeter_cassie/
LinkedIn:http://www.linkedin.com/in/chm-cassie-she-6b6200302
