Stansning är ett viktigt steg i produktionen av tryckta förpackningar, men det är inte slutet på processen.
Efter stansning kan arken eller förpackningsämnen fortfarande behöva avlägsnas avfall, lamineras, vikas, limmas, kontrolleras och packas innan de blir färdiga produkter. Den exakta processen beror på förpackningsstrukturen och produktkraven.
Att förstå vad som händer efter stansning kan hjälpa tillverkare att identifiera flaskhalsar och förbättra deras övergripande produktionsarbetsflöde.
1. Avfallsborttagning efter stansning
Efter stansning kan oönskat material finnas kvar runt eller mellan de färdiga delarna. Detta avfall måste tas bort innan produkterna kan gå vidare till nästa process.
För vissa förpackningsapplikationer kan detta göras manuellt. För större-volymproduktion, enAutomatisk blankningsmaskin eller strippningsmaskinkan användas för att separera de färdiga delarna från stansat-avfall.
Effektiv borttagning av avfall hjälper till att minska manuell hantering och förbereder arken för efterföljande efterbehandlingsprocesser.
2. Laminering och ytbehandling
Beroende på förpackningsapplikationen kan tryckta ark eller kartong kräva ytterligare ytbehandling.
Laminering kan användas för att kombinera material eller lägga till ett skyddande eller dekorativt lager. Vid tillverkning av kartong- och wellpappförpackningar kan utrustning som t.exFlöjtlaminator eller kartonglaminatorkan användas för detta skede.
Inte alla förpackningsprodukter kräver laminering, så denna process bör väljas enligt kraven på material och slutprodukt.
3. Vikning och limning
För vikning av kartonger, papperslådor och liknande produkter måste stansade ämnen normalt vikas och limmas till sin slutliga form.
EnAutomatisk mapplimmarekan utföra dessa repetitiva operationer kontinuerligt, vilket minskar manuellt viknings- och limningsarbete samtidigt som produktionskonsistensen förbättras.
Maskinkonfigurationen måste matcha kartongens struktur, material och nödvändiga viknings- och limningsoperationer.
4. Inspektion och packning
Innan färdiga förpackningar levereras behöver tillverkarna normalt kontrollera viktiga kvalitetspunkter som:
skärningsnoggrannhet-
hopfällbart läge
lim applicering
yttillstånd
övergripande utseende
Kvalificerade produkter kan sedan räknas, buntas, packas och förberedas för leverans.
5. Det kompletta inlägget-Press Workflow
Ett typiskt förpackningsarbetsflöde kan sammanfattas som:
Utskrift → Skärning → Avfallsborttagning → Laminering (vid behov) → Vikning & limning → Inspektion → Packning
Men alla produkter följer inte exakt samma sekvens. Vissa förpackningsprodukter kan hoppa över laminering, medan andra kan kräva ytterligare efterbehandling.
Slutsats
Stansning är bara en del av förpackningsproduktionsprocessen. Effektiviteten av följande operationer-särskilt borttagning av avfall, laminering, vikning, limning, inspektion och packning-kan också påverka produktionskapacitet och arbetskraftskrav.
För förpackningstillverkare, förbättra helhetenpost-förpackningsprocessen, snarare än att fokusera på en enda maskin, är ofta det mer praktiska sättet att förbättra den övergripande effektiviteten i arbetsflödet.
Så här kontaktar du oss:
E-post: chm007@szchm.com
Wechat/telefon/WhatsApp:＋8617371066702
Följ mig på sociala medier:
Facebook:https://www.facebook.com/facebookCHMCassie/
Instagram:https://www.instagram.com/chm_sheeter_cassie/
LinkedIn:http://www.linkedin.com/in/chm-cassie-she-6b6200302
Youtube:http://www.youtube.com/@CassieShe
