Produktintroduktion Produktdetaljer Betalnings- och fraktvillkor Huvudfunktioner Arbetsprincip Maskinfördelar Produktbeskrivning FAQ

Produktintroduktion

DX-1650 är designad för förpacknings- och tryckerier som kräverbåde snabb och exakt ark-till-registrering. Den är uppbyggd kring en servo-styrd arkitektur, som säkerställer stabil drift, exakt inriktning och konsekvent bindningskvalitet över ett brett utbud av material.

Denna modell är placerad som enhög-precision och hög-effektiv laminator, lämplig för krävande produktionsmiljöer där kvaliteten inte går att kompromissa med.

Produktdetaljer

product-1090-178

Betalnings- och fraktvillkor

product-1076-172

Huvudfunktioner

1. Hög-precisionslamineringskontroll

Maskinen presterar±1–1,5 mm lamineringsnoggrannhetgenom ett servodrivet-kompensationssystem.

Flera sensorer övervakar kontinuerligt bottenarkets position
Det översta arket korrigeras dynamiskt i realtid
Säkerställer exakt uppriktning även vid hög hastighet

Skillnad:Till skillnad från konventionell mekanisk positionering korrigerar detta system aktivt avvikelser under drift.

2. Servoaxellös bakmatare (översta arket)

Den översta arkmataren använder enservo-styrd axellös design:

Jämn överlappande matning
Stabil arköverföring i hög hastighet
Minskad risk för dubbel-ark eller felmatning

Denna design förbättrar matningssäkerheten, särskilt för utskrivna ark.

3. Dubbla servobottnar arkmatningssystem

Bottenmataren är utrustad meddubbla servomotorer, som tillåter:

Stabil transport av böjda eller-flerlagers wellpapp
Konsekvent matning utan avbrott
Bättre synkronisering med leverans av översta ark
Fördel:Bibehåller utfodringsstabilitet under varierande brädförhållanden.

4. Hög-produktionskapacitet

Maskinen går på upp till150 m/mineller12 000 ark/timme(baserat på arkstorlek).
Designad för kontinuerlig industriell produktion
Bibehåller noggrannhet även vid hög genomströmning

Denna balans mellan hastighet och precision är en viktig fördel vid operationer med hög-volym.

5. Precisionlimningssystem

Limningsenheten är konstruerad för ren och konsekvent applicering:

Hög-limrullar säkerställer jämn beläggning
Sidolimkontroll förhindrar översvämning
Automatisk limnivåkontroll upprätthåller stabiliteten
Limrecirkulationssystem minskar avfallet

Resultat:Ren vidhäftning, ingen förorening och lägre driftskostnad.

6. Intelligent inriktning (kompensationssystem)

Kärnan i maskinen är desskompensationssystem:

Sensorer upptäcker avvikelser i realtid-
Servomotorer justerar det övre arkets position omedelbart
Säkerställer exakt vidhäftning över hela arket

Detta system är särskilt effektivt vid hanteringmaterial i stort-format eller instabilt.

7. Robust mekanisk struktur

Ramen och transmissionssystemet är designade för lång-drift:

Förstärkt struktur minskar vibrationer
Precisionskomponenter förbättrar hållbarheten
Stabilt tryck säkerställer jämn vidhäftning
Lämplig för kontinuerliga-produktionsmiljöer med hög belastning.

8. PLC-styrning med HMI-gränssnitt

Maskinen styrs genom enPLC-system med användarvänligt-gränssnitt:

Produktionsövervakning i realtid-
Automatisk feldetektering och larm
Registrering av jobbdata
Enkel parameterjustering
Detta minskar operatörens beroende och förbättrar produktionskontrollen.

9. Effektiv utfodringsplattform

Delåg-position E-pålningsbordtillåter:

Direktlastning med pallvagnar
Snabbare materialhantering
Minskad arbetsintensitet
Valfria för-förladdningssystem kan öka effektiviteten ytterligare.

10. Bred materialkompatibilitet

DX-1650 stöder:

Övre ark: 120–600 gsm
Underplåt: 0,5–10 mm wellpapp
A–N flöjt, 2/3/5/7 lager
Grå kartong och kraftig kartong
Denna flexibilitet gör att maskinen kan anpassa sig till olika produktionskrav.

Arbetsprincip

Deövre ark och nedre ark matas oberoende av varandragenom servo-styrda system
Sensorer upptäckerpositionen för det nedre arket i realtid
Det översta arket ärjusteras dynamisktför att matcha inriktningen
Lim appliceras jämnt genom precisionsrullar
Ark pressas och limmas under kontrollerat tryck
Laminerade plåtar levereras till utmatningsdelen

Denna synkroniserade process säkerställerhög-drift med jämn noggrannhet.

Maskinfördelar

1. Precision vid hög hastighet

Bibehåller en snäv inriktningstolerans när den körs i industriella hastigheter, vilket minskar avvisningsfrekvensen.

2. Stark anpassningsförmåga till materiella förhållanden

Hanterar skeva, ojämna eller flerlagers-brädor utan frekventa justeringar.

3. Minskat avfall och driftskostnader

Noggrann inriktning minskar materialförlust
Kontrollerad limning minimerar limförbrukningen
Stabil drift sänker underhållskraven

4. Pålitlig kontinuerlig produktion

Designad för långa produktionsserier med minimal stilleståndstid, vilket säkerställer konsekvent produktion.

5. Integration med produktionslinjer

Kan integreras med:

Skärmaskiner-
Mapplimare
Automatiska packningssystem
Stödjer ett komplett förpackningsarbetsflöde.

Produktbeskrivning

DX-1650 HÖG LAMINERINGSNOGGRANNHET FLÖTLAMINERATOR

Modell/Modell

DX-1450

DX-1650

DX-1650XL

DX-2050

DX-2100

Max. Arkstorlek (WXL)

Tamaño máximo (WXL)

1450mmx1450mm

(57'x57')

1650mmx1450mm

(65'x57')

1650mmx1650mm

(65'x65')

2050mmx1650mm

(817'x65')

2100mmx2100mm

(83x83')

Min. Arkstorlek (WXL)

Tamaño mínimo de tabla

400mmx400mm

(16'x16')

400mmx400mm

(16'x16')

400mmx400mm

(16'x16')

550mmx450mm

(21'x18')

550mm*450mm

(22x18')

Tjocklek på övre papper

Grosor del papel

120~600gsm

Tjocklek på bottenpapper

Grosor de fondo

0,5-10 mm

A-N Flöjt enkelt lager/3 lager/5 lager /7 lager Wellpapp, grå kartong och kartong

Flauta A-N de una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugado, tablero gris y tablero

Max. Hastighet

Velocidad máxima

150m/min (beroende på kortets kvalitet och specifikationer)

Lamineringsprecision

Precision de laminado

±1,5 mm

±2 mm

Driva

Poder

200V/-380V3-25HP

FAQ

F1: Vilken är placeringen av DX-1650 5-ply flute laminator?

S: Det är en hög-precisionslaminator med hög-hastighet utformad för medelstora till stora förpackningsanläggningar som kräver stabila prestanda över ett brett utbud av korrugerade strukturer, särskilt fler- och tunga-brädor.

F2: Vad skiljer den här maskinen från vanliga flöjlaminatorer?

S: Den viktigaste skillnaden ligger i dess förmåga att bibehålla konsekvent noggrannhet och stabilitet vid hantering av 3-lagers, 5-lagers och även 7-lagers brädor i hög hastighet, utan frekventa justeringar.

F3: Vilken produktivitetsnivå kan användarna förvänta sig?

S: Maskinen arbetar upp till 150 m/min och levererar cirka 12 000 ark per timme (600 mm arklängd), med stabil produktion under kontinuerlig produktion.

F4: Hur säkerställer maskinen hög lamineringsnoggrannhet?

S: Ett detekteringssystem för flera-sensorer övervakar det nedre arkets position, medan servomotorer dynamiskt justerar det övre arket för att bibehålla exakt inriktning under hela processen.

F5: Vilken roll har den ledande-kantmataren?

S: Den främre-kantmataren säkerställer stabil arkmatning i hög hastighet utan att kräva frekventa formatjusteringar, särskilt lämplig för utskrivna översta ark.

F6: Hur förbättrar den axellösa bakmataren prestandan?

S: Det säkerställer exakt arköverlappning och jämn matning, särskilt när du kör lättviktsjobb eller-höghastighetsjobb där tidskonsistens är avgörande.

F7: Hur hanterar maskinen skeva eller ojämna brädor?

S: Den dubbla servobottenmataren ger stabil transport för skeva och-flerlagerskivor, minimerar matningsfel och säkerställer jämn laminering.

F8: Vilka typer av material kan bearbetas?

S: Maskinen stöder övre ark från 120–600 g/m2 och underplåtar inklusive A–N räfflade wellpapp (2/3/5/7 lager), grå kartong och kartong upp till 10 mm tjocklek.

F9: Hur fungerar limningssystemet under-höghastighetsförhållanden?

S: Den hög-precisionsrullen i rostfritt stål säkerställer en jämn limfördelning, medan limkontrollsystemet förhindrar översvämning och bibehåller en stabil applicering vid hög hastighet.

F10: Minskar maskinen limförbrukningen?

A: Ja. Limrecirkulationssystemet och den kontrollerade beläggningen minskar avfallet och säkerställer en konsekvent limanvändning i hela produktionsserier.

F11: Vilken fördel ger E-matarbasen?

S: Det tillåter direkt lastning av pallar, minskar manuell hanteringstid och förbättrar effektiviteten vid materialförberedelse och jobbbyte.

F12: Hur styrs maskinen?

S: Den använder ett PLC-kontrollsystem med ett HMI-gränssnitt, vilket ger realtidsövervakning, fellarm och produktionsdataspårning.

F13: Hur fungerar maskinen under långa produktionskörningar?

S: Strukturen och styrsystemet är designade för kontinuerlig drift, upprätthåller stabil inriktning och bindningskvalitet utan drift.

F14: Hur är det med underhåll och hållbarhet?

S: Transmissionssystemet kombinerar växlar och remmar för att fördela belastningen jämnt, vilket minskar slitaget, sänker ljudet och förlänger livslängden.

F15: Hur är det jämfört med laminatorer på nybörjar-nivå?

S: Maskiner på ingångs-nivå kämpar ofta med fler-brädor och konsekvens. Denna maskin bibehåller stabil prestanda under verkliga produktionsförhållanden, inte bara idealiska.

F16: Vilka branscher är den här maskinen lämplig för?

S: Det används i stor utsträckning i kartongförpackningar, tillverkning av färglådor, tunga-förpackningar och tillverkning av laminerade displayskivor.

Populära Taggar: automatisk flöjtlaminator 5-lagers flöjtlaminator, Kina automatisk flöjtlaminator 5-lagers flöjtlaminator tillverkare, leverantörer, fabrik