Produktintroduktion
DeRowan Series High Speed Automatic Flute Laminatorsär konstruerade för moderna tryck- och förpackningsoperationer krävandeprecision, snabbhet och flexibilitet. Designad för att lamineraen-, tre-, fem- och sju-lagers wellpapp, litho-kartong och gråskivor, levererar dessa maskinerexceptionell konsekvensöver olika produktionsbehov.
Produktdetaljer
Betalnings- och fraktvillkor
|
Modell |
DF-1450S |
DF-1450L |
DF-1650L |
DF-1650EL |
|
|
Max. arkstorlek (L*B, mm) |
1450*1100 |
1450*1400 |
1650*1400 |
1650*1650 |
|
|
Min. arkstorlek (L*B, mm) |
350*350 |
450*450 |
450*450 |
450*450 |
|
|
Tjocklek |
Litho |
120~800gsm |
|||
|
Substrat |
300~800gsm (upp till 10 mm tjock) A~N Enkelt lager/ tre/fem lager/7 lager wellpapp, grå kartong och kartong |
||||
|
Noggrannhet |
±1,5 mm (beroende på papperskvalitet och specifikationer) |
||||
|
Hastighet |
0~100 ark/min (beroende på papperskvalitet och specifikationer) |
||||
|
Driva |
AC~380V/ 50HZ/14KW |
AC~380V/ 50HZ/18KW |
AC~380V/ 50HZ/19KW |
AC~380V/ 50HZ/19KW |
|
|
Mått: L*B*H(M) |
11985*2420*2500 |
14280*2420*2500 |
14280*2670*2500 |
15005*2670*2500 |
|
|
Vikt (KG) |
6500 |
7000 |
7200 |
7500 |
|
Kärnfördelar
Möjlighet för flera-lager:
Hanterar 1–7 lager wellpapp och kartong i en enda passage, till skillnad från traditionella enskiktslaminatorer-.
01
Wide Sheet-kompatibilitet:
Accepterar arkstorlekar från350×350 mm till 1650×1650 mm, som rymmer allt från små förpackningsbilagor till stora displaytavlor.
02
Hög lamineringsnoggrannhet:
Underhåller±1,5 mm inriktningöver alla lager och arktyper, vilket säkerställer platt resultat av professionell-kvalitet.
03
Hög-drift:
Kan0–100 ark per minut, maximerar genomströmningen för-volymproduktion.
04
Flexibel materialhantering:
Stöder översta ark av120–800 gsmoch nedre ark av300–800 gsm, inklusive tjocka underlag upp till10 mm.
05
Arbetsprincip
Lakan matas viafrämre-översta sugmatare, vilket säkerställer smidigt insteg utan storleksjustering. Precisionlimrullarapplicera konsekvent lim, med en automatiseradsystem för återcirkulation och översvämningsskydd. A dynamisk inriktningsmekanismsynkroniserar front- och sidostopparna för att bibehålla exakt positionering innan ark passerar genommotoriserad presstransportör. Laminerade plåtar samlas slutligen upp med hjälp av envibrerande-lös staplingsmekanismför sömlös borttagning.
Mekaniska fördelar
- Planetärt transmissionssystem:Säkerställer jämn kraftfördelning, lågt ljud och minimalt underhåll.
- Motoriserad pressjustering:Tillåter snabba förändringar i arkstorlek och tjocklek samtidigt som det bibehåller enhetligt tryck över flerskiktslaminat.
- Robust byggkvalitet:Hög-hållfasthetskomponenter och internationella-märkesdelar (Siemens-motorer, Yaskawa PLC:er, japanska/tyska lager) garantilång livslängd vid kontinuerlig produktion.
- Energieffektivitet:Optimerad strömförbrukning (14–19 kW beroende på modell) minskar driftskostnaderna utan att kompromissa med hastigheten.
Unika differentiatorer
- Patenterat inriktningssystem:Håller ark med flera-lager perfekt synkroniserade även vid maximal hastighet.
- Flexibilitet i flera-skikt:Stöder en-lager till sju-lager wellpapp, till skillnad från konventionella laminatorer begränsade till färre lager.
- Automatiserad matning och stapling:Minskar manuella ingrepp och arbetskostnader samtidigt som den säkerställer oavbruten produktion.
- Precisionslimkontroll:Justerbar beläggning från 0,02 mm eliminerar limspill och säkerställer jämn vidhäftning.
Ansökningar
- Förpackningsindustrin:Korrugerade lådor, kartonger i flera-lager och skyddsinsatser.
- Utskrift och display:Utställningar- av-försäljningsställen, säljfrämjande personer och produktdemonstrationstavlor.
- Specialprodukter:Böcker med hård-omslag, fotoalbum, pussel, leksaker och laminerade industriella avdelare.
- Anpassade industriella lösningar:Solskydd, laminerat fodermaterial och skräddarsydda skivaggregat.
Operationella höjdpunkter
- Kontinuerlig-höghastighetsproduktion:100 ark per minut med jämn kvalitet.
- Minimal driftstopp:Design med lågt-underhåll och tillgängliga komponenter för snabb service.
- Säkerhet och övervakning:Integrerade sensorer, PLC-kontrollerade larm och HMI-gränssnitt för-realtidsövervakning.
FAQ
F1: Vilken är den främsta fördelen med denna serie jämfört med andra laminatorer?
A1: Dessa lamineringsmaskiner kombinerar hög-hastighetskapacitet med flexibilitet i flera-lager, som stöder 3-lagers, 5-lagers och 7-lagers wellpapp, såväl som lito- och gråkartong. Till skillnad från traditionella maskiner säkerställer de konsekvent laminering med upp till 100 ark per minut med minimal manuell justering.
F2: Hur mångsidig är den här serien när det gäller arkstorlek?
A2: Maskiner hanterar ark från 350×350 mm till 1650×1650 mm, vilket gör dem lämpliga för små reklamdisplayer eller stora förpackningspaneler.
F3: Vilka materialtjocklekar kan den rymma?
A3: Övre ark: 120–800 gsm; bottenplåt: 300–800 gsm, inklusive substrat upp till 10 mm tjocka. Detta möjliggör ett brett utbud av produktapplikationer, från tunna displayetiketter till tunga-förpackningar.
F4: Hur exakt är lamineringsprocessen?
A4: Precisionen bibehålls på ±1,5 mm, även vid laminering av wellpapp i flera-lager, vilket minskar materialspill och säkerställer en hög-kvalitetsfinish.
F5: Hur matas ark in i laminatorn?
A5: Främre-topsugmatare levererar både övre och undre ark stadigt, utan behov av justering under ark-storleksändring. Detta säkerställer stabil utfodring vid höga hastigheter.
F6: Hur fungerar limapplikationen?
A6: Precisionslimrullar applicerar enhetligt lim, med minsta tjockleksjustering på 0,02 mm. En sidolimpropp och recirkulationssystem förhindrar översvämning, vilket säkerställer konsekvent vidhäftning över alla lager.
F7: Hur är arken justerade?
A7: Serien använder ett dynamiskt uppriktningssystem med synkroniserade front- och sidostopp. Detta håller arken perfekt anpassade, även vid höga hastigheter eller med fler-lagerbrädor, till skillnad från äldre modeller som ofta kräver manuell korrigering.
F8: Hur appliceras tryck under laminering?
A8: Motoriserade presstransportörer tillåter individuell arkpressning eller flerskiktskomprimering, med valfria extra rullar för upprepat hårt tryck. Detta säkerställer enhetlig laminering med släta, plana ytor.
F9: Hur samlas laminerade ark in?
A9: Laminerade ark staplas med ett vibrerande-löst uppsamlingssystem kombinerat med en hög-hiss. Detta förhindrar skador på arket och möjliggör kontinuerlig hög-drift.
F10: Hur är drivsystemet?
A10: Ett transmissionssystem av-planettyp med kuggremmar ger jämn kraftfördelning, lågt ljud och minimalt underhåll, vilket skiljer det från konventionella-växeldrivna system.
F11: Vilka korrugerade lager stöds?
S11: Serien kan hantera en-, tre-, fem- och sju-lagers wellpapp, såväl som grå- och litokartong, som täcker ett helt spektrum av förpacknings- och displayapplikationer.
F12: Vilka industrier drar nytta av denna laminator?
A12: Idealisk för förpackningsfabriker, tryckerier, leksakstillverkning, reklamskärmar, böcker med hårda-omslag, fotoalbum, pussel, industriella avdelare och laminerade inlägg.
F13: Hur förbättrar det operativ effektivitet?
A13: Hög-laminering, exakt inriktning, automatisk limapplicering och effektiv stapling minskar manuellt arbete och produktionsstopp, vilket möjliggör högre genomströmning per skift.
F14: Hur hållbar är maskinen?
A14: Förstärkt ram, hög-hållfasthetskomponenter och förstklassiga internationella delar (Siemens-motorer, Yaskawa PLC:er, japanska/tyska lager) säkerställer lång livslängd under kontinuerlig produktion.
F15: Hur förenklas underhållet?
S15: Maskinen har drivsystem med lågt-underhåll, tillgängliga komponenter och minimala smörjpunkter, vilket avsevärt minskar driftstopp och driftskostnader.
F16: Hur hanterar den olika korrugerade typer?
A16: Designad för flexibilitet, den laminerar A, B, C, E, F och N räfflor, tillsammans med gråtavlor, vilket ger universell kompatibilitet utan att byta rullar eller ramar.
Populära Taggar: automatisk höghastighets flöjtlaminator 3ply, Kina automatisk höghastighetsflöjtlaminator 3ply tillverkare, leverantörer, fabrik
