Produktöversikt
DW-1650 är konstruerad för förpackningsanläggningar som kräver mer än standardlaminering. Den är speciellt utformad för att hantera flerskiktiga korrugerade kombinationsjobb, där konventionella rälslaminatorer kämpar med stabilitet, inriktning och tjocklekskontroll.
Den här modellen är inte bara en laminator-det är ett kombinationssystem i flera-skikt som kan bygga komplexa skivstrukturer effektivt och konsekvent.
Produktdetaljer

Betalnings- och fraktvillkor

Produktbeskrivning
DW-1650 Combation Laminator med två flöjter
Specifikationer:
Obs: Specifikationerna kan ändras utan föregående meddelande.
|
Modell |
DW-1650 |
|
|
Max. arkstorlek (L*B, mm) |
1650*1450 |
|
|
Min. arkstorlek (L*B, mm) |
450*450 |
|
|
Tjocklek |
Litho |
120~800gsm |
|
Mitten |
300-800gsm (enkel flöjt) |
|
|
Substrat |
300~800gsm (upp till 10 mm tjock) A~N Enkellager/ 3/5 lager wellpapp, grå kartong och kartong |
|
|
Noggrannhet |
Inom ±2 mm (beroende på papperskvalitet och specifikationer) |
|
|
Hastighet |
0 -5000ark/timme (beroende på papperskvalitet och specifikationer) |
|
|
Driva |
AC~380V (30HP) |
|
|
Mått: L*B*H(MM) |
1700*2650*2600 |
|
|
Vikt (KG) |
9800 |
|
1. Dubbla bottenmatare + enkel toppmatarstruktur
- Kärnstrukturen skiljer sig fundamentalt från standardlaminatorer.
- Två oberoende bottenmatare möjliggör samtidig matning av två räfflor
- En toppmatare levererar litho eller linerboard
- Aktiverarkombination av flera-lager i ett pass
Nyckelförmåga:
- Två enkla räfflor → 4-lagers skiva
- Med överplåt → 5-lagers struktur
- Maximalt upp till8 lager totalt kombination
- Detta är en klar fördel jämfört med traditionella matarmaskiner med enkel-botten.
2. Designad för tunga och-lagerbrädor
DW-1650 är byggd för att bearbeta:
- A/B/C/E/F wellpapp
- Enkel-, 3-lagers och 5-lagers ark
- Grå skiva och tjocka underlag upp till10 mm
- Det förstärkta matnings- och presssystemet säkerställer stabil transport även medtjocka, stela eller-storformatstavlor.
3. Stabil utgång vid 5000 ark/timme
Med en produktionskapacitet på upp till5000 ark/timme, fokuserar maskinen på:
- Konsekvent output snarare än topphastighetsfluktuationer
- Stabil prestanda för komplexa lamineringsjobb
- Minskad stilleståndstid vid hantering av flerlagers-material
- Detta gör den lämplig för fabriker som prioriterartillförlitlighet över extrem hastighet.
4. Servojusteringssystem för fler-lagerprecision
En servo-styrd inriktningsenhet säkerställer exakt positionering mellan lagren:
- Realtidskorrigering- mellan övre och nedre ark
- Bibehåller lamineringsnoggrannhet inuti±1,5–2 mm
- Minimerar snedställning även med ojämna eller skeva material
- Jämfört med mekaniska uppriktningssystem ger dettahögre konsistens över långa körningar.
5. Bred materialkompatibilitet
Maskinen stöder ett brett utbud av material:
- Övre ark: 120–800 gsm
- Mellanskikt: 300–800 gsm flöjt
- Botten/substrat: upp till 10 mm tjocklek
- Denna flexibilitet tillåter produktion av:
- Kraftiga-kartonger
- Industriella förpackningsskivor
- Förstärkta korrugerade strukturer
6. Förstärkt mekanisk struktur
För att stödja flerskiktslaminering använder maskinen:
- Tung-ramkonstruktion
- Hög-överföringssystem
- Precisionsbearbetade-komponenter
- Detta säkerställer:
- Lång-hållbarhet
- Minskad vibration under drift
- Stabilt tryck över breda ark
7. Optimerad för bearbetning av stora ark
Med en maximal arbetsstorlek på1650 × 1450 mm, DW-1650 är lämplig för:
- Stor-formatförpackning
- Industriell kartongtillverkning
- Bearbetning av bulkorder
Matnings- och inriktningssystemet är kalibrerat förbred-arkstabilitet, vilket ofta är en svag punkt i standardmaskiner.
Arbetsprincip
- Två bottenark matas samtidigtgenom oberoende matare
- Topplakan levereras separatoch synkroniserad med bottenskikt
- Servojusteringssystem korrigerar positioneringmellan alla lager
- Lim appliceras jämntöver bindningsytor
- Ark kombineras och pressasför att bilda strukturer i flera-lager
- Färdiga laminerade skivor matas ut för nedströms bearbetning
Denna process tillåterkonstruktion i flera-lager i ett enda pass, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten jämfört med steg-för-laminering.
Maskinfördelar
1. Kombination av flera-lager i en operation
Till skillnad från vanliga flöjtlaminatorer som endast hanterar 2-lagers limning, denna maskin:
- Kombinerar flera lager samtidigt
- Minskar bearbetningsstegen
- Förbättrar den totala produktionseffektiviteten
01
2. Stark kapacitet för produktion av tjocka kartonger
Designad för tunga-tillämpningar:
- Hanterar tjocka och styva material smidigt
- Upprätthåller uppriktning under hög belastning
- Lämplig för industriella-förpackningar
02
3. Minskad arbetskraft och hantering
Genom att slutföra flerskiktslaminering i ett steg:
- Färre operatörer krävs
- Mindre mellanhandshantering
- Lägre risk för materiella skador
03
4. Konsekvent kvalitet över komplexa jobb
Kombinationen av servoinriktning och stabil matning säkerställer:
- Enhetlig bindning
- Minskat avfall
- Konsekvent färdig brädkvalitet
04
5. Flexibla produktionsapplikationer
DW-1650 kan fungera som:
- A kombinationslaminator i flera-lager
- A standard flöjtlaminatorför vanliga jobb
- Denna dubbla funktionalitet ökar maskinutnyttjandet.
05
FAQ
F1: Vad är det som skiljer DW-1650 fundamentalt från en vanlig flöjtlaminator?
S: DW-1650 använder en konfiguration med två nedre matare + en toppmatare, vilket möjliggör en kombination av flera lager i en enda passage. De flesta standardlaminatorer binder bara två ark; denna maskin bygger 4-lagers, 5-lagers och till och med upp till 8-lagers strukturer direkt.
F2: Vilken typ av produktionskapacitet kan användarna förvänta sig?
S: Stabil utskrift på upp till 5 000 ark per timme, optimerad för jobb med flera-lager där konsistens är viktigare än topphastighet.
F3: Vilka typer av brädor kan den bearbeta?
S: Den hanterar A/B/C/E/F wellpapp, grå kartong och tung kartong upp till 10 mm tjocklek, inklusive enkel-, 3- och 5-lagers material.
F4: Hur fungerar det med tjocka eller skeva material?
S: Det dubbla bottenmatarsystemet säkerställer oberoende och stabil matning, även för skeva eller tunga brädor-något som enstaka matarmaskiner kämpar med.
F5: Hur exakt är lamineringen?
S: Styrs av en servoinriktningsenhet som bibehåller noggrannheten inom ±1,5–2 mm, även i fler-kombinationer.
F6: Vilken är den största fördelen med designen med dubbla bottenmatare?
S: Det tillåter samtidig matning av två räfflor, vilket möjliggör direkt bildning av fler-lagerskivor utan sekundär bearbetning.
F7: Hur påverkar detta produktionseffektiviteten?
S: Det eliminerar mellansteg. Istället för att laminera lager för lager, kombineras allt i en kontinuerlig operation, vilket minskar tid och arbete.
F8: Vad är maskinens arbetsprincip?
S:● Två nedre ark matas oberoende av varandra
● Det övre arket är synkroniserat ovan
● Servosystemet justerar alla lager i realtid
● Lim appliceras jämnt
● Skikten pressas och limmas i en gång
F9: Hur säkerställer maskinen stabil inriktning över flera lager?
S: Genom servodriven-korrigering mellan lager, snarare än att förlita sig på fast mekanisk positionering.
F10: Är det lämpligt för stora arkstorlekar?
S: Ja, med en maximal storlek på 1650 × 1450 mm, designad för stor-förpackningsproduktion.
F11: Hur är det med lång-hållbarhet?
S: Maskinen har en förstärkt kraftig-ram och hög-överföringssystem, byggt för kontinuerlig industriell drift.
F12: Hur är det jämfört med höghastighetslaminatorer-som modeller med 12 000 ark/timme?
S: Höghastighetsmodeller- fokuserar på volym. DW-1650 fokuserar på flerskiktskapacitet och strukturell laminering, vilket dessa maskiner inte kan uppnå.
F13: Vilken typ av produkter är den bäst lämpad för?
S:● Kraftiga-exportkartonger
● Förstärkt wellpappförpackning
● Industriskivor i flera-lager
● Hög-förpackningsstrukturer
F14: Kan den också köra standardlamineringsjobb?
S: Ja, den kan fungera som en vanlig flöjtlaminator, vilket ger flexibilitet när fler-lagerproduktion inte krävs.
F15: Hur minskar det arbetskostnaden?
S: Genom att kombinera flera lager i ett pass minskar det:
● Manuell hantering
● Återmatningssteg-
● Operatörsberoende
F16: Vilken är fördelen när det gäller materialhantering?
S: Färre överföringar mellan processer innebär lägre risk för skivskador och deformation, speciellt för stora plåtar.
F17: Hur stabil är maskinen under kontinuerlig produktion?
S: Designad för låga vibrationer och konsekvent tryck, vilket säkerställer enhetlig bindning under långa produktionsserier.
Populära Taggar: 5-lagers korrugerad flöjtlamineringsmaskin, Kina 5-lagers korrugerad flöjtlamineringsmaskin, tillverkare, leverantörer, fabrik
