Produktöversikt
DeDX-2100 flöjtlaminator med hög lamineringsnoggrannhetär konstruerad för tillverkares hanteringstor-format, hög-korrugerad förpackning, där bådaprecision och produktionsstabilitetär kritiska.
Med en maximal arkstorlek på2100 × 2100 mm, denna modell är placerad bortom standardlaminatorer, erbjuderförbättrad kontroll, förbättrad inriktningsnoggrannhet och stabila-höghastighetsprestandavid bearbetning av överdimensionerade och tunga brädor.
Den är särskilt lämplig för operationer som kräverkonsekvent lamineringskvalitet över långa produktionsserier och varierande materialförhållanden.
Produktdetaljer
Betalnings- och fraktvillkor
Huvudfunktioner
1. Storformatkapacitet upp till 2100 × 2100 mm
Maskinen är designad för att bearbetaextra-stora arkutan att kompromissa med stabiliteten:
- Lämplig för industriella kartonger och överdimensionerade förpackningar
- Upprätthåller konsekvent matning och inriktning på full bredd
- Denna förmåga skiljer den tydligt från maskiner i klassen 1450/1650.
2. Ledande-edge litho-matningssystem
Det översta arket matas av enledande-sugmatare, tillhandahåller:
- Stabil plåtupptagning i hög hastighet
- Inget behov av frekvent anpassning mellan jobbbyten
- Förbättrad kontroll över ark i tunna och stora-format
- Detta system säkerställer pålitlig matningsprestanda för olika papperstyper.
3. Integration av bakmatare utan servoaxel
Kombinationen avledande-kantmatare och axellöst servosystemtillåter:
- Slät överlappande ark
- Exakt matningstid
- Kontinuerlig-höghastighetsdrift utan avbrott
4. Dubbla servobottenmatningssystem
Den nedre arkmatningsdelen använderdubbla servomotoreratt uppnå:
- Exakt synkronisering
- Stabil hantering av skeva eller tunga brädor
- Smidig transport av fler-korrugerade material
5. Hög-produktion med stabilitet
- Maximal hastighet upp till150 m/min
- Utgång upp till12 000 ark/timme (baserat på arkets längd)
- Systemet är utformat för att underhållastabil prestanda vid hög hastighet, inte bara toppvärden.
6. Hög-kompensationssystem med hög noggrannhet
A multi-sensordetekteringssystem kombinerat med servokorrigeringsäkerställer:
- Realtidsövervakning av arkpositionen-
- Automatisk avvikelsekorrigering
- Konsekvent topp-till-justering
Detta gör att maskinen kan underhållahög lamineringsnoggrannhet även under krävande förhållanden.
7. Precisionlimningssystem
Limningssektionen är konstruerad förenhetlig och kontrollerad limapplicering:
- Hög-beläggningsvalsar
- Automatisk limnivåkontroll
- Sidolimpropp för att förhindra översvämning
- Limrecirkulationssystem
Detta säkerställerren vidhäftning och effektiv limanvändningäven i hög hastighet.
8. Bred materialkompatibilitet
Översta arket:120–600 gsm
Nedre ark:0,5–10 mm tjocklek
Lämplig för:
- Enkel-face flöjt (A–N)
- 3-lagers, 5-lagers och 7-lagers wellpapp
- Grå kartong och kraftiga-kartongmaterial
9. PLC-kontroll och intelligent övervakning
Maskinen är utrustad med enPLC-styrsystem och HMI-gränssnitt, tillhandahåller:
- Produktionsövervakning i realtid-
- Felsökning och larmsystem
- Registrering av produktionsdata
10. Effektiv utfodring och materialhantering
Delågt E-pålningsbordstöder:
- Direkt pallmatning
- Snabbare jobbbyte
- Minskad manuell hantering
Valfri skenförladdning-förbättrar arbetsflödeseffektiviteten ytterligare.
Maskinfördelar
1. Överlägsen kontroll för stora ark
Bibehåller stabilitet och noggrannhet vid bearbetningöverdimensionerade brädor, där standardmaskiner vanligtvis kämpar.
01
2. Hög noggrannhet under hög hastighet
Kombinerarservokontroll och sensor-baserad justering, vilket säkerställer att precisionen bibehålls även under kontinuerlig hög-produktion.
02
3. Stark prestanda med tunga och fler-brädor
Handtagtjocka,-flerlagersmaterialutan att påverka utfodringens stabilitet eller inriktningskonsistens.
03
4. Minskat avfall och högre avkastning
Noggrann matning och inriktning minskar:
- Feljusterade ark
- Limavfall
- Omarbetning och avslag
04
5. Tillförlitlig lång-drift
Tung-struktur och optimerade system säkerställer:
- Stabil drift över långa arbetspass
- Minskade underhållskrav
- Konsekvent produktionsproduktion
05
Produktbeskrivning
DX-2100 HÖG LAMINERINGSNOGGRANNHET FLÖTLAMINATOR
|
Modell/Modell |
DX-1450 |
DX-1650
|
DX-1650XL
|
DX-2050 |
DX-2100 |
|
Max. Arkstorlek (WXL) Tamaño máximo (WXL) |
1450mmx1450mm (57'x57') |
1650mmx1450mm (65'x57') |
1650mmx1650mm (65'x65') |
2050mmx1650mm (817'x65') |
2100mmx2100mm (83x83') |
|
Min. Arkstorlek (WXL) Tamaño mínimo de tabla |
400mmx400mm (16'x16') |
400mmx400mm (16'x16') |
400mmx400mm (16'x16') |
550mmx450mm (21'x18') |
550mm*450mm (22x18') |
|
Tjocklek på övre papper Grosor del papel |
120~600gsm
|
|
|
||
|
Tjocklek på bottenpapper Grosor de fondo |
0,5-10 mm A-N Flöjt enkelt lager/3 lager/5 lager /7 lager Wellpapp, grå kartong och kartong Flauta A-N de una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugado, tablero gris y tablero |
||||
|
Max. Hastighet Velocidad máxima |
150m/min (beroende på kortets kvalitet och specifikationer) |
||||
|
Lamineringsprecision Precision de laminado |
±1,5 mm |
±1,5 mm |
±1,5 mm |
±1,5 mm |
±2 mm |
|
Driva Poder |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
200V/-380V3-25HP |
FAQ
F1: Vad skiljer DX-2100 från vanliga laminatorer?
S: Den största skillnaden är formatmöjligheten. Denna maskin klarar upp till 2100 × 2100 mm, vilket är utanför räckvidden för de flesta lamineringsmaskiner på marknaden.
F2: Varför är storformatskapacitet viktigt?
S: Eftersom stora kartonger och industriförpackningar kräver stabil hantering av stora ark. Mindre maskiner kämpar med justering och matning i denna storlek.
F3: Vad är kärnstyrkan hos denna maskin?
S: Den kombinerar storformat, hög hastighet och stabil noggrannhet - tre faktorer som sällan uppnås tillsammans.
F4: Hur snabbt kan det köras i produktion?
S: Upp till 150 m/min, med praktisk produktion som når cirka 12 000 ark per timme beroende på arkstorlek.
F5: Kan det upprätthålla noggrannhet vid hög hastighet?
A: Ja. Systemet är utformat för att bibehålla ±1,5 mm inriktning, även under kontinuerlig hög-drift.
F6: Vad säkerställer stabil matning av det övre arket?
S: Den ledande-litho-mataren i kombination med servoaxellöst system säkerställer jämn och synkroniserad arköverlappning.
F7: Varför är ledande-matning viktig?
S: Det stabiliserar arket från framkanten, minskar avvikelsen och förbättrar inriktningen innan lamineringen börjar.
F8: Hur hanterar den matning av det understa arket?
S: Med en dubbel servo-driven bottenmatare, som säkerställer exakt timing och stabil transport av stora och tunga brädor.
F9: Kan den bearbeta tjocka-brädor med flera lager?
A: Ja. Den stöder:
● 0,5–10 mm tjocklek
● 3-, 5- och 7-lagers wellpapp
F10: Hur fungerar det med grå skiva och tunga material?
S:Den är speciellt utformad för-tunga applikationer och bibehåller stabil matning och inriktning även med täta material.
F11: Vad styr inriktningen under drift?
A: Ett multi-sensorkompensationssystem med servokorrigering, som justerar arkets position i realtid.
F12: Hur appliceras lim vid hög hastighet?
S: Genom ett precisionsvalssystem med automatisk limkontroll, säkerställer en jämn beläggning utan översvämning.
F13: Påverkar hög hastighet limkonsistensen?
A: Nej. Limsystemet är synkroniserat med maskinens hastighet, vilket bibehåller stabil applicering och limningskvalitet.
F14: Hur hanteras materiallastning?
S: Det låga E-pålningsbordet tillåter direkt pallmatning, vilket minskar manuell hantering och förbättrar effektiviteten.
Populära Taggar: grå kartong höghastighets flöjtlaminator, Kina grå kartong höghastighets flöjtlaminator tillverkare, leverantörer, fabrik
